滾動燈箱安置的地方不同，而滾動燈箱制作商家所用的燈箱傳動裝置往往也各有所不一，那么，燈箱商家所使用的傳動裝置都有哪些呢？明道標識安置滾動燈箱時所使用的傳動裝置主要有以下幾種：
 
　　一、傳感器式滾動系統
　　用3-5個金屬接近傳感器作為檢測畫面定位和換向，在畫面的適當位置粘貼上金屬錫箔紙，當畫面轉動到靠近金屬接近傳感器的位置時，通過單片機控制畫面的停止或換向從而完成了多畫面的切換，其弊端是：
　　1、由于永遠不可能在畫面上粘貼5mm的金屬鋼板，加上金屬錫箔紙本身的粘性受環境溫濕度的影響，很容易出燈箱畫面現脫落的現象。
　　2、另外畫面本身也是一種軟質的材料，難以保證一直運行在“導布板”中間，所以即使控制系統做的再好，這種結構的滾動系統，要想讓滾動燈箱的畫面穩定運行肯定是難上加難，故該技術從誕生開始就注定了是一種無法完善的產品。目前該技術已經屬于淘汰技術，在標識標牌制作行業，其產品合格率只能做到30%左右，即使價格再低，也不應該再選擇，否則只能是勞命傷財!
 
　　二、半數字滾動系統
　　之所以稱其為半數字，是因為其結構看上去和全數字滾動系統沒有多大的區別，把電機裝在了管子里，采用了脈沖計數的方法，把畫面行程轉換成計數脈沖，靠單片機的數據讀入和讀出，加上或內置、或外置的電路控制器，就構成了一套半數字滾動系統，明道標識經過多年燈箱制作經驗，也總結了下它的弊端：
　　1、單片機不可靠容易出錯。
　　2、非常容易受到外界光線和機械結構的干擾，安裝的難度也比較大，所以其可靠性是無法做到90%以上。
　　3、由于畫面的原因造成電機負載量過大導致電機報廢的速度加快，半數字滾動系統只能做到畫面零點檢測，無法防止畫面拉掉。
 
　　三、全數字滾動系統
　　全數字滾動系統的一個最大特點--就是在半數字滾動系統的基礎上增加了一套三連桿機械限位裝置，其特點有以下幾點：
　　1、采用了這套機械限位裝置來恢復由于單片機出錯引起的畫面累計誤差，并每天對畫面的累計誤差進行修正。
　　2、所用的機械結構全部采用模具化生產，保證了裝配精度和產品一致性。
3、真正的全數字滾動燈箱系統屬于機電一體化的產品，從機械模具到電路設計，生產制造，需要有一整套的質量控制體系，其過程是復雜和繁瑣的，也是相當耗費人力、物力的，所以產品的成本不可能很低，這也是第三代數字滾動燈箱系統價格會偏高的真正原因。
 
　　以上就是明道標識標牌制作廠制作滾動燈箱常用的幾種傳動裝置詳細介紹了，希望這些裝置介紹能對同行者有所幫助。