烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。
 
　　烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。
 
　　噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
 
　　烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。
 
　　噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。
 
　　烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
  　　工藝區別
 
　　A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。
 
　　B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。
 
　　二、漆膜。做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。
 
　　對比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。正面漆膜均勻，色彩飽滿。
 
　　B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。正面漆膜不均勻，色彩不飽滿
 
　　三、紋路。做法：對照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現象。
 
　　對比：A、烤漆：門板表面光滑，無紋路、桔皮現象。
 
　　B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現象。
 
　　四、表面。做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。
 
　　對比：A、烤漆：門板表面平整、光滑。
 
　　B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。
 
　　五、耐磨。做法：用硬物擊打。
 
　　對比：A、烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。
 
　　B、噴漆：有裂痕，嚴重的漆膜脫落，掉白皮。